產品介紹
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內曲肘系列-CNT系列
功能說明
CNT系列機種介紹
CNT 系列是第一代傳統機台的延伸指標。透過不斷的研發、改進、成長，締造 CNT 系列擁有更高效率、更佳穩定的性能。 為迎合更多客戶不同的需求， CNT 系列除了擁有標準型，更有昇級型的加強設計，譬如 CNT-A 〈快速射出機種〉、 CNT-C 〈全閉迴路高應答高速射出成型機種〉、 CNT-S/SD( 高壓高速高剛性機種 ) 、 CNT 電木機和三迴路機種等。
搭配蓄壓器，高速射出動作之速度可達 300mm /sec 以上，並將蓄壓器瞬間能量導入系統內， 以達成慢速時厚重成品的平整性，快速時精確控制，針對薄件、食品容器等為最佳的選擇 。
• CNT-C 全閉迴路機種:
高精密、高穩定、低不良品，一直是業界的金字塔尖端。 此款機種，搭配全閉迴路反應速度 40Hz/sec 及射出速度在 500mm /sec 以上，可隨時隨地監測機台的稍微變化，進而自行修正內部參數，以求得高穩定性，達到高精度低不良品的狀態。 針對高精密的電子零組件是必要不可或缺的配備，也是使成品一致化的最大功臣。
• CNT-S/SD 高壓高速高剛性機種:
精密小型化的成品是現今市埸的趨勢，此款機型射速可達 180mm /sec 射壓高達 3000kg /cm2 ，足以滿足電子產業精密零件的高射速、高射壓需求。
• CNT電木機:
針對熱固性塑料而設計的機台，可替客戶設計增加功能，如透氣、模具加熱系統、模具隔熱系統、噴嘴快拆設計、噴嘴護蓋 ‧‧‧ 等 。
• CNT 三迴路機種:
將儲料和開關模、脫模同時進行，使機台減少週期時間，增加效率，適合用於大量生產產品及薄肉大面積產品 。
特點
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省能源工作效率高。
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機型採用日本油研 (YUKEN) 泵浦，小型機使用雙連式泵浦，大型機使用多連式泵浦，機台吐出量大、動作快捷、定省電、低噪音、低油溫、低故障、可確實省電 30% 。
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三重安全保護設計，確保安全無虞。
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防止樹脂噴濺之噴嘴護蓋安全裝置。
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機體滑動部位，部份使用昂貴日本無給油軸承，高耐磨、高潔淨、延長使用壽命。
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活動座部份，採用滾柱軸承，增加受力面積減少磨擦係數。
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經由電腦分析，成功開發出高效率之SCLD曲肘機構，曲手壽命延長，也實現鎖模單元小型化，開模行程最大化，大幅提高開關模速度。
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使用高應答比例式控制閥，反應快。
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使用光學尺，位置計算準確。
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料管組均採合金鋼料，且經氮化處理，具有足夠之強度及高韌性。
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高強度哥林柱，選擇日本川崎製鐵株式會社所製造之NH48MV金十字非調質鋼材，配合分散應力設計之應力槽及牙紋，有效克服哥林柱斷裂現象。
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CNT系列為了改良傳統滑軸式變型之缺點，在射台滑座上一律採用永不變形之滑板式結構，並配合前拉式射台油缸，確保射台座之平行度，料管永不偏斜。
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每一部機器經由本公司精度組裝和調整，機器平均壽命長，成品精度優良而且對模具壽命具有保護作用，可降低模具損壞或整修費用。
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採用高品質日製ES-650微電腦控制系統，此系統的PLC可在現埸螢幕介面修改或增加，省去攏長的程式修改時間，並解決特殊模具之特別需要。
高壓高速型機種
本公司所生產之高壓高速射出成型機，依射出速度分別擁有 S 型、 SD 型。可依客戶需要，搭配選購配備如半閉迴路、全閉迴路、複合迴路、蓄壓器迴路。最高射速可達 180mm /sec ；最高射壓可達 3000kg /cm2 。此一性能足以滿足塑膠成型中之各類產品 。
本公司所生產之高壓高速射出成型機，依射出速度分別擁有 S 型、 SD 型。可依客戶需要，搭配選購配備如半閉迴路、全閉迴路、複合迴路、蓄壓器迴路。最高射速可達 180mm /sec ；最高射壓可達 3000kg /cm2 。此一性能足以滿足塑膠成型中之各類產品 。
全閉及半閉迴路設計
此為本公司耗資開發在先進工業國家普遍使用之精密機種。 反應速度可達 40HZ /sec之閉迴路 (CLOSED LOOP) 設計，可確保成型品的尺寸精度與重量一致 。
此為本公司耗資開發在先進工業國家普遍使用之精密機種。 反應速度可達 40HZ /sec之閉迴路 (CLOSED LOOP) 設計，可確保成型品的尺寸精度與重量一致 。
高效率及省能源之多聯式泵浦
本機型皆採用日本油研 (YUKEN) 多聯式泵浦，可確實省電 30% ，並創造出低油溫、低噪音、低故障率之紀錄 。
本機型皆採用日本油研 (YUKEN) 多聯式泵浦，可確實省電 30% ，並創造出低油溫、低噪音、低故障率之紀錄 。
強固的鎖模機構
CNT系列之鎖模機構採用日本高剛性厚重結構設計，期極低之變形量確實保昂貴模具與滿足精密成型要求。在主要的活動元件，全部採用日本進口自潤軸承。曲手軸之平均面壓設計在 500kg /cm2 以下，有效延長曲手組之壽命。哥林柱之材料，選擇日本川崎製鐵株式會社所製造之 NH48MV 金十字非調質材，配合分散應力設計之應力槽及牙紋，有效克服哥林柱斷裂之現象。
CNT系列之鎖模機構採用日本高剛性厚重結構設計，期極低之變形量確實保昂貴模具與滿足精密成型要求。在主要的活動元件，全部採用日本進口自潤軸承。曲手軸之平均面壓設計在 500kg /cm2 以下，有效延長曲手組之壽命。哥林柱之材料，選擇日本川崎製鐵株式會社所製造之 NH48MV 金十字非調質材，配合分散應力設計之應力槽及牙紋，有效克服哥林柱斷裂之現象。
滑板式射出座設計
CNT系列為改良傳統滑軸式變型之缺點，在射台滑座上一律採用永不變形之滑板式結構，並配合前拉式射台油缸，確保射台座之平行度，料管永不偏斜 。
CNT系列為改良傳統滑軸式變型之缺點，在射台滑座上一律採用永不變形之滑板式結構，並配合前拉式射台油缸，確保射台座之平行度，料管永不偏斜 。
採用高品質日製STAR(ES-650)微電腦控制系統
除一般該有功能外，本系統之PLC電腦軟體皆可在螢幕介面現場修改或增加，省去攏長之程式修改時間，並解決特殊模具之特別需要。此外，模溫控制系統有單一螢幕介面獨立控制，省去架設模溫控制器之不便與降低採購模溫控制器之成本。在硬體方面，故障率低為此系統在日本精密射出機被廣泛使用的原因 。
除一般該有功能外，本系統之PLC電腦軟體皆可在螢幕介面現場修改或增加，省去攏長之程式修改時間，並解決特殊模具之特別需要。此外，模溫控制系統有單一螢幕介面獨立控制，省去架設模溫控制器之不便與降低採購模溫控制器之成本。在硬體方面，故障率低為此系統在日本精密射出機被廣泛使用的原因 。
標準規格表
| 型 式 | SJ-80CNT | |||
| 射出單元 | ||||
| 螺旋桿直徑 | mm | 25 | 28 | 32 |
| 理論射出容積 | cm3 | 61 | 77 | 100 |
| 射出重量 (P.S.) |
g | 56 | 71 | 92 |
| OZ | 2 | 2.5 | 3.2 | |
| 可塑化能力(P.S.) | kg/hr | 18 | 25 | 33 |
| 射出率 | cm3/sec | 45 | 57 | 74 |
| 射出壓力 | kg/cm2 | 2509 | 2000 | 1531 |
| 螺旋桿轉速 | rpm | 0~200 | ||
| 鎖模單元 | ||||
| 閉模力 | ton | 80 | ||
| 開模行程 | mm | 250 | ||
| 模厚(Min-Max) | mm | 110 ~ 350 | ||
| 模板大小(H × V) | mm | 470 × 470 | ||
| 支柱內距(H × V) | mm | 310 × 310 | ||
| 突模力 | ton | 3.3 | ||
| 突模行程 | mm | 80 | ||
| 電氣 | ||||
| 電機馬達 | HP | 10 | ||
| 温度段數 | set | 3 | ||
| 電熱容量 | KW | 4.5 | ||
| 機械尺寸(L × W × H) | m | 3.5 × 0.9 × 1.56 | ||
| 機械重量 | ton | 3 | ||
| 規格與配件如有更動，恕不另行通知。 | ||||
認證
CE, ISO9001, TUV
